冷拉方鋼是利用冷擠壓技術(shù),通過模具,拉出各類高精度,表面光滑的圓鋼,方鋼,扁鐵,六角鋼及其它異型鋼, 冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn): 通過設(shè)計(jì)不同形裝的模具,冷拉出不同截面形狀,不同規(guī)格公差的冷拉鋼,角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角, 高精度 公司使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員,確保公差準(zhǔn)確,統(tǒng)一。
冷拉方鋼在一定程度上主要是以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的,以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋,使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。 冷拉是在常溫前提下,以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力,強(qiáng)行拉伸鋼筋,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到進(jìn)步鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。
冷拉方鋼的冷拉效果
取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉,鋼筋會(huì)發(fā)生變形(并作應(yīng)力——應(yīng)變圖)。跟著拉應(yīng)力增加,鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A,而達(dá)到C后,休止冷拉,卸去荷載。此時(shí)可以看到,鋼筋已產(chǎn)生塑性變形,在卸荷過程中,應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化,直線O1C比直線OA要緩。
重新施加拉應(yīng)力,將鋼筋拉伸到破壞,應(yīng)力-應(yīng)變圖泛起新的變化,新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)四周,顯著高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明,鋼筋的塑性發(fā)生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強(qiáng)度得到進(jìn)步,這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。
冷拉率測定控制要求:
冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí),控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時(shí)要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個(gè),每個(gè)試件都要按規(guī)范劃定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率,并取試件的均勻值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。假如鋼筋強(qiáng)度偏高,均勻的冷拉率低于1%時(shí),在鋼筋冷拉時(shí),仍要按1%的冷拉率控制。
對于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時(shí),不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范劃定。